La solución digitaliza sus procesos de producción mediante una integración completa en SAP Business One. Esto significa que todos los datos importantes —desde la creación de pedidos, pasando por la disponibilidad de materiales, hasta la ejecución de la fabricación— se registran en tiempo real y se representan de forma transparente. Los procesos basados en papel y las soluciones aisladas son cosa del pasado. De este modo, obtendrá una cadena de procesos digital continua que reduce los errores, aumenta la productividad y garantiza una trazabilidad completa de su producción.

A diferencia de los sistemas PPS convencionales, que suelen funcionar de forma aislada, esta solución de producción ampliada está totalmente integrada en el sistema ERP SAP Business One. De este modo, se evita la duplicación en el mantenimiento de datos y usted se beneficia de procesos de pedido automatizados, inventarios en tiempo real y una transparencia integral en todas las áreas de la empresa. Además, la solución está diseñada específicamente para pymes y se adapta de forma flexible a sus necesidades de producción específicas, sin resultar compleja ni engorrosa.

La estructura modular de la solución permite que los procesos de producción se adapten por completo a sus necesidades, ya se trate de producción discreta, producción de variantes o fabricación por contrato. Los planes de trabajo, las listas de piezas y los recursos de producción pueden personalizarse. Los controles de máquinas existentes o los sistemas externos también pueden integrarse mediante interfaces. De este modo, la solución sigue siendo flexible y escalable incluso en caso de futuros cambios o crecimiento del proceso.

La planificación integrada de necesidades de material (MRP) analiza todas las órdenes de producción y los niveles de existencias para activar a tiempo los pedidos de materias primas y componentes. Esto le permite evitar tanto el exceso de existencias como los cuellos de botella. Utilizando los principios del "justo a tiempo", la solución optimiza su almacenamiento y le ayuda a reducir los costes de inversión y almacenamiento. Al mismo tiempo, aumenta la fiabilidad de sus entregas y puede reaccionar más rápidamente a las exigencias del mercado.

La gestión de la calidad se integra en los procesos de producción desde el principio. Puede definir los puntos de inspección en los que se comprueban los productos fabricados o los conjuntos, ya sea durante el proceso de fabricación o durante la inspección final. Los resultados de las pruebas se documentan automáticamente y pueden rastrearse en cualquier momento. En caso de desviaciones, pueden iniciarse automáticamente medidas para eliminar las fuentes de error y garantizar la calidad del producto.

La adquisición de datos de producción le permite registrar los tiempos de producción, los tiempos de funcionamiento de las máquinas, el consumo de material y el despliegue de los empleados en tiempo real directamente en el lugar de producción. Estos datos se evalúan de forma centralizada, lo que le ayuda a identificar pérdidas de eficiencia, minimizar los tiempos de inactividad y optimizar su planificación de la producción. Los dispositivos móviles o los terminales en las máquinas facilitan la introducción de datos, y los informes automatizados le proporcionan información valiosa sobre su producción.

La implantación se realiza paso a paso, empezando por un análisis detallado de sus procesos actuales. Juntos definimos las prioridades y adaptamos la solución a sus necesidades. Se utilizan métodos de proyecto ágiles para que la implantación sea transparente y flexible, de modo que sus empleados participen en una fase temprana y la formación pueda realizarse de forma específica. La migración de datos se lleva a cabo cuidadosamente para garantizar una transición fluida. Después de la puesta en marcha, un equipo competente le presta apoyo para garantizar un comienzo satisfactorio.